水泥井管设备生产工艺流程
生产工艺流程如下:先给混凝土搅拌机装料:开水泥和碎石皮带式给料机。水泥与碎石落入料车中。料车装满料以后,停止给料。开料车卷扬机,把料运输到混凝土搅拌机接料斗。混凝土搅拌机装完料以后,停止上料。再开混凝土搅拌机。混凝土搅拌好以后,再开皮带机移动小车。把皮带机运送到被悬辊吊挂的模具中心下部。然后开皮带机,开水泥制管机。打开搅拌机放料口,搅拌好的混凝土流入移动皮带内,运输到水泥管模具内。制管初期悬辊的转速稍慢,慢慢地调高转速。水泥制管机在运转过程中,首先主轴借助空套在轴上的模具两端的滚圈与主轴之间的摩擦力带动模具旋转。模具内的物料在离心力与模具内壁的摩擦力作用下,分布在模具内壁上。物料加到一定程度后初步成型。继续加料,使管内密度越来越高。加料结束后,使模具与水泥管高速旋转。水泥管在辊轴压力与离心力的共同作用下,密实程度达到要求,水泥管成型。然后,把移动皮带开到水泥制管机外。用龙门吊把模具与水泥管吊住,再拆下并移走辊轴。用龙门吊把模具吊到空地,让水泥管自然养护或蒸汽养护。养护完毕后,再拆去模具,水泥管即成型为成品。