悬辊式水泥制管机在运转过程中,管子的内径变小(滚圈逐步脱离轴的表面),涵管机出售,这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现的,加料结束,使模子与管子在高速下运转,管子在辊子压力和离心力的共同作用下,密实性达到设计要求,管子成型结束,此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。
悬辊式水泥制管机是以沙子、石子、水泥为原料,利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。平均效率6-10节/小时,该机操作简单,运行平稳,故障率低,管材内外光滑。用途广泛,是大型排给工程管材。
悬辊密实成型工艺水泥制管机简介:
悬辊密实成型是将管模套在悬轴上,加工涵管机,悬辊在旋转时带动管模旋转。管模内的混凝土拌合物在离心力和辊压力作用密实成型。
悬辊密实成型原理:混凝土悬辊密实成型原理是靠离心力和辊压力成型。
制管机结构特点:
1、采用辊压法生产混凝土管的质量好。
2、采用干硬性混凝土,水胶比小W/B=0.32~0.34,制造的水泥管密实性好。
3、混凝土水泥管壁没有内外分层现象,匀质密实,抗渗性好。
制管机工艺参数:
随着混凝土管内径增大,辊轴直径和管内径比例变化的关系见表。由此可知:混凝土管壁内径增大,则辊轴直径和管内径比例相应增大。
操作简单,运行平稳,可靠耐用,故障率低.效率高,定制涵管机,平均每小时能生产10-15根水泥管,生产的水泥管外表美观,强度高。
悬辊式水泥制管机是以沙子、石子、水泥为原料,利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。可生产长1000-4000mm、内径300-2000mm的钢筋混凝土管。平均效率6-10节/小时,该机操作简单,运行平稳,故障率低,管材内外光滑。用途广泛,是大型排给工程管材。
开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外拉开旋转90o,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,盘锦涵管机,将定位销插入定位孔内,再将水泥制管模具落下,使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳 ,移开行车,准备开车